Pierwsze gondole morskich turbin wiatrowych z polskiej fabryki zostały zainstalowane na farmie wiatrowej Baltic Power

Baltic Power – wspólny projekt Grupy ORLEN i Northland Power – potwierdził instalacje pierwszych trzech turbin o mocy 15 MW wyposażonych w gondole wyprodukowane w zakładach Vestas w Szczecinie. Łącznie zainstalowanych zostanie 76 turbin, z których część gondoli pochodzić będzie z fabryki na Pomorzu Zachodnim. To osiągnięcie jest symbolicznym momentem dla rozwoju tzw. local content w morskiej energetyce wiatrowej w Polsce. 

Trwająca kampania instalacyjna osiągnęła kolejny kamień milowy – pierwsze gondole z polskich zakładów produkcyjnych Vestas zostały już zainstalowane i są przygotowywane do testów i uruchomienia. Ta wymagająca operacja logistyczna stała się symbolem długotrwałych wysiłków wielu interesariuszy zaangażowanych w rozwój lokalnie generowanej wartości w branży morskiej energetyki wiatrowej. Nasz zespół pozostaje w pełni zaangażowany w kontynuację instalacji pozostałych komponentów farmy na morzu i lądzie – komentuje Grzegorz Szabliński, Prezes Zarządu Baltic Power. 

Gondole do turbin o mocy 15 MW są produkowane w Szczecinie w niedawno otwartym zakładzie firmy Vestas – globalnego lidera branży energetyki wiatrowej z Danii. To pierwszy zakład produkcyjny Vestas dla branży offshore wind w Polsce, zatrudniający ponad 600 osób. Baltic Power jest pierwszym komercyjnym klientem, który instaluje gondole z zachodniopomorskiej fabryki. Osiągnięty kamień milowy umacnia współpracę między pierwszym polskim projektem offshore wind a duńskim producentem. Ponad trzy lata temu Baltic Power wybrał Vestas jako dostawcę turbin wiatrowych, a Vestas podjął decyzję o budowie fabryki gondoli do turbin V236-15 MW właśnie w Szczecinie. 

Polskie gondole są kluczowym elementem turbiny V236-15. Wewnątrz tej  konstrukcji, rozmiarem zbliżonej do trzypiętrowego bloku, zainstalowano główne urządzenia przekształcające energię wiatru w energię elektryczną, w tym: generator, układ przeniesienia napędu, urządzenia sterownicze i wyposażenie pomocnicze. Na zewnątrz gondoli znajdują się: piasta, do której przymocowane są łopaty, oświetlenie czy urządzenia układu chłodniczego. Pozostałe gondole dla projektu Baltic Power pochodzą z zakładów produkcyjnych Vestas w Lindo (Dania). 

Instalacja turbin wiatrowych rozpoczęła się w lipcu 2025 roku. Kampanii przewodzi statek jack-up klasy O od armatora Cadeler, wspierany przez statki do transportu załóg i statek typu SOV.  

Każda turbina wraz z fundamentem monopalowym ma ponad 250 metrów wysokości. Powierzchnia omiatania jej łopat o długości 115,5 m jest większa niż sześć boisk piłkarskich. Baltic Power to pierwszy projekt, w którym w górnych częściach niektórych wież wykorzystano stal pochodzącą z recyklingu, co pozwoliło zmniejszyć ich ślad węglowy o około 10% w porównaniu z tradycyjnymi metodami produkcji. 

Pomyślna instalacja pierwszych gondoli wyprodukowanych w Polsce stanowi doskonały przykład tego, co można osiągnąć dzięki skutecznej współpracy partnerskiej. Jako Baltic Power jesteśmy dumni, że możemy wspierać rozwój polskiej branży morskiej energetyki wiatrowej, łącząc międzynarodowe doświadczenie z lokalnymi możliwościami. Baltic Power wyznacza nowe standardy w zakresie wydajności, współpracy i zrównoważonego rozwoju w regionie - mówi Jens Poulsen, Dyrektor Projektu i Członek Zarządu Baltic Power.  

Baltic Power to najbardziej zaawansowany projekt morskiej farmy wiatrowej w Polsce i pierwszy, w ramach którego rozpoczęto instalacje morskie. Po zakończeniu budowy farma będzie wytwarzać do 4 TWh energii elektrycznej rocznie, co stanowi 3% obecnego zapotrzebowania krajowego (= energia dla ponad 1,5 mln gospodarstw domowych). Farma znajduje się 23 km od brzegu, na wysokości Choczewa i Łeby, i zajmuje powierzchnię 130 km². Zakończenie budowy Baltic Power jest spodziewane w 2026 roku.  

Gondole z fabryki w Szczecinie są jednym z kluczowych komponentów farmy produkowanych lokalnie w Polsce. Wiele elementów morskiej farmy wiatrowej Baltic Power, takich jak konstrukcje stalowe morskich stacji elektroenergetycznych (Grupa Przemysłowa Baltic, ARP), kable lądowe (Tele-Fonika Kable) elementy przejściowe (Smulders Polska), wyprodukowano w lokalnych zakładach. Polskie firmy realizują również badania środowiskowe (Mewo), świadczą usługi logistyczne i transportowe. Polskie firmy są generalnymi wykonawcami bazy serwisowej w Łebie (Erbud) oraz stacji elektroenergetycznej w gminie Choczewo (Enprom w konsorcjum z GE Vernova). Szacowany poziom lokalnej zawartości dla całego okresu eksploatacji farmy – od fazy rozwoju do końca 30-letniego okresu eksploatacji – ma przekroczyć 21%, co jest zgodne z wytycznymi Sector Deal dla projektów I fazy rozwoju morskich farm wiatrowych.